從截至目前的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)觀察，實(shí)體企業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。因此，降本增效仍舊是眾多企業(yè)的首要關(guān)注點(diǎn)。
但有一點(diǎn)必須明確強(qiáng)調(diào)：雖然降低成本和提升效率是重要的手段，但它們并不是解決問題的根本目的。企業(yè)的根本目標(biāo)在于生存和發(fā)展，一方面是解決當(dāng)前的生存挑戰(zhàn)，另一方面是確保未來的持續(xù)發(fā)展。因此，“降本增效”不應(yīng)被視為短期的管理活動或是臨時(shí)的應(yīng)對措施，而應(yīng)當(dāng)成為企業(yè)經(jīng)營管理中持續(xù)的、常態(tài)化的行為。
降本增效不僅是一個(gè)大方向的戰(zhàn)略決策，更是滲透到制造企業(yè)運(yùn)營的每一個(gè)細(xì)節(jié)中。只有在戰(zhàn)略規(guī)劃和日常管理兩個(gè)層面上雙管齊下，才能真正實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。在這個(gè)過程中，企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力，鼓勵(lì)全員參與降本增效的實(shí)踐。只有這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
大方向：戰(zhàn)略層面的降本增效
戰(zhàn)略層面的降本增效是為了抓住大方向，目的是提高企業(yè)整體績效、增強(qiáng)競爭力、適應(yīng)市場變化、提高盈利能力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
1、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是制造企業(yè)的核心競爭力之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可以減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。例如，采用模塊化設(shè)計(jì)，可以大幅降低生產(chǎn)成本和庫存成本；采用輕量化設(shè)計(jì)，可以減少材料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
2、推進(jìn)智能制造
智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線和智能設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和材料浪費(fèi)。同時(shí)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低生產(chǎn)成本和不良品率。
3、強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理，可以降低采購成本；通過合理安排采購計(jì)劃和物流，可以降低庫存成本和運(yùn)輸成本；通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺，可以實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。
小細(xì)節(jié)：操作層面的降本增效
抓大不放小，細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實(shí)際上就是實(shí)施精細(xì)化管理，通過精細(xì)化管理到每個(gè)步驟、每個(gè)操作，讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明，讓成本浪費(fèi)無處遁形、讓績效提升有的放矢。
以下幾個(gè)細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性，當(dāng)然，不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè)，存在著個(gè)體上的差異，具體的細(xì)節(jié)點(diǎn)也會有所不同，包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對個(gè)體的降本增效的具體策略，需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析，才能出具有針對性的解決方案。
1、合理排產(chǎn)，提高設(shè)備及人員效率
合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，是企業(yè)降本增效的源頭。通過精準(zhǔn)的需求結(jié)合精準(zhǔn)的產(chǎn)能評估，進(jìn)行精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃編制，可以最大化設(shè)備和人員利用率，在不增加設(shè)備和人員的情況下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。
2、減少材料浪費(fèi)
材料浪費(fèi)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的一大難題，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。例如，加強(qiáng)材料的庫存管理，避免材料過期和浪費(fèi)；優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，減少邊角料和廢品率；采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)廢棄物的再利用和資源化處理。
3、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和管理
設(shè)備維護(hù)和管理是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和管理，可以提高設(shè)備運(yùn)行效率和壽命，降低維修成本和生產(chǎn)成本。例如，建立完善的設(shè)備維護(hù)制度和計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)；加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)和管理，提高設(shè)備操作水平；建立設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)和快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4、優(yōu)化庫存管理
庫存管理是制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的細(xì)節(jié)之一。通過優(yōu)化庫存管理，可以避免庫存積壓和浪費(fèi)，降低庫存成本和資金占用率。例如，加強(qiáng)庫存盤點(diǎn)和管理，實(shí)時(shí)掌握庫存情況；建立科學(xué)的庫存預(yù)警系統(tǒng)和補(bǔ)貨機(jī)制，及時(shí)調(diào)整庫存量和補(bǔ)貨計(jì)劃；采用先進(jìn)的倉儲管理系統(tǒng)和技術(shù)手段，提高庫存管理的效率和準(zhǔn)確性。
U9 cloud 是企業(yè)降本增效的利器！
在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢。不進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型的企業(yè)面臨巨大的失敗風(fēng)險(xiǎn)，而成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)則有機(jī)會獲得顯著的財(cái)務(wù)收入改善。根據(jù)IDC 2022年的調(diào)研數(shù)據(jù)，85%的中國企業(yè)通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)收入增長超過8%，其中50%的企業(yè)改善超過20%。因此，數(shù)智化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)降本增效、提升競爭力的利器。
在國內(nèi)制造業(yè)云ERP市場中，用友U9 cloud從誕生之初，就立足制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化升級，在數(shù)智制造、行業(yè)最佳實(shí)踐、敏捷交付、產(chǎn)品快速迭代、ISV生態(tài)融合等方面積累了巨大的優(yōu)勢。通過網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、一體化應(yīng)用、個(gè)性化定制、項(xiàng)目化制造、國際化經(jīng)營、層級化考核、服務(wù)化轉(zhuǎn)型和數(shù)智化分析等10大核心業(yè)務(wù)場景，為制造企業(yè)重塑數(shù)智化核心競爭力，憑借其強(qiáng)大的功能和靈活性，成為制造業(yè)降本增效的得力助手。
全面的業(yè)務(wù)流程覆蓋： U9 cloud涵蓋了制造企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理等。通過整合企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)流程，提高信息流暢度，降低溝通成本。
智能制造支持： U9 cloud+智能工廠支持企業(yè)推進(jìn)智能制造，通過整合物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)測、生產(chǎn)過程優(yōu)化等，提高制造過程的智能化水平。
供應(yīng)鏈優(yōu)化： 通過U9 cloud的供應(yīng)鏈管理功能，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的全面管控，包括供應(yīng)商管理、訂單管理、庫存管理等。這有助于降低整體庫存水平、提高物流效率，從而降低運(yùn)營成本。
質(zhì)量管理： U9 cloud提供質(zhì)量管理模塊，幫助企業(yè)建立健全的質(zhì)量管理體系。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品合格率，減少不良品率。
智能數(shù)據(jù)分析： U9 cloud結(jié)合用友數(shù)據(jù)服務(wù)，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能，幫助企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)、銷售、庫存等關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)?；谶@些數(shù)據(jù)，企業(yè)可以制定更加精準(zhǔn)的決策，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫存成本。
靈活的定制和集成：U9 cloud具有靈活的定制和集成能力，可以根據(jù)企業(yè)的特殊需求進(jìn)行定制化，同時(shí)與其他企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，提高信息流暢度，降低數(shù)據(jù)錯(cuò)誤率。
以華昌液壓為例。華昌液壓是國內(nèi)最大的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一，國內(nèi)市場占有率超過30%。2020年公司被國內(nèi)工程機(jī)械龍頭“三一重工”評為“優(yōu)秀供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形冠軍”企業(yè)名單，2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”。
為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9 cloud智能工廠解決方案。基于U9 cloud智能工廠解決方案，對原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。
在系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個(gè)工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。
正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問題？學(xué)會用數(shù)智化思維來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話，可以讓降本增效有效落地。”
從華昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化，就必須要進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型，數(shù)智化是企業(yè)降本增效的利器。
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